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真空包裝機(jī)，雙室真空包裝機(jī)是由不銹鋼機(jī)身架體，真空室，抽真空系統(tǒng)，熱封系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等重要部分組成，雙室真空包裝機(jī)通過自動(dòng)化抽真空和熱封技術(shù)，既能延長食品保質(zhì)期，又能減少包裝體積，是食品加工、商超配送及家庭保鮮的常用設(shè)備，尤其適合中小食品企業(yè)和作坊使用。

真空包裝機(jī)，雙室真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

1. 真空室系統(tǒng)

- 兩個(gè)獨(dú)立真空室：左右或上下分布，可交替工作（一室抽真空時(shí)另一室上料/卸料），提升效率。

- 密封蓋：采用食品級硅膠密封圈，配合氣壓或液壓裝置壓緊，確保抽真空時(shí)密封嚴(yán)實(shí)。

- 透明觀察窗：多為高強(qiáng)度有機(jī)玻璃，便于觀察抽真空和熱封過程。

2. 抽真空系統(tǒng)

- 真空泵：常用旋片式真空泵，功率根據(jù)真空室大小選擇（如2X-15型泵，抽氣速率15L/s），快速將室內(nèi)空氣抽至負(fù)壓（真空度可達(dá)-0.08~-0.1MPa）。

- 真空表與電磁閥：實(shí)時(shí)顯示真空度，達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)關(guān)閉抽氣通道。

3. 熱封系統(tǒng)

- 加熱條：鎳鉻合金材質(zhì)，表面涂特氟龍防粘層，加熱溫度可調(diào)（50~200℃），適應(yīng)不同包裝材料（如PE、PP、鋁箔復(fù)合膜）。

- 冷卻裝置：熱封后通過風(fēng)冷或水冷快速固化封口，防止包裝膜過熱變形。

4. 控制系統(tǒng)

- 控制面板：按鍵或觸摸屏操作，可設(shè)定真空時(shí)間、熱封溫度、冷卻時(shí)間等參數(shù)，部分機(jī)型支持存儲(chǔ)多組程序（如針對肉類、干貨的不同參數(shù)）。

真空包裝機(jī)，雙室真空包裝機(jī)工作原理與流程

1. 上料與放置

- 將食品裝入包裝袋，放入其中一個(gè)真空室，袋口平鋪在熱封條上，確保封口處無褶皺或雜質(zhì)。

2. 抽真空過程

- 蓋上密封蓋，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)真空泵，抽出室內(nèi)空氣，同時(shí)包裝袋內(nèi)空氣通過抽氣嘴被抽出（部分機(jī)型需手動(dòng)插入抽氣嘴）。

- 真空度達(dá)標(biāo)后（如-0.09MPa），抽氣停止，防止過度抽氣導(dǎo)致包裝袋破損（如易碎食品需降低真空度）。

3. 熱封與冷卻

- 加熱條通電升溫，壓緊包裝袋口進(jìn)行熱封（時(shí)間約1~3秒），熔融的塑料膜冷卻后形成密封邊。

- 冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)，快速降低封口溫度，避免燙穿包裝膜。

4. 排氣與卸料

- 真空室通入空氣，密封蓋自動(dòng)彈開，取出包裝好的產(chǎn)品，同時(shí)另一真空室可同步進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

雙室真空包裝機(jī)核心優(yōu)勢與應(yīng)用場景

- 效率優(yōu)勢：雙室交替工作，相比單室機(jī)型效率提升50%以上，適合中小批量生產(chǎn)（如每小時(shí)處理200~500袋）。

- 真空度可控：可針對不同食品調(diào)整真空度：

- 肉類、熟食：高真空度（-0.09MPa），延長保質(zhì)期；

- 酥脆食品（如薯片）：低真空度或充氮?dú)猓ǚ罃D壓）。

- 適用范圍：

- 生鮮食品（魚、肉、果蔬）、干貨（木耳、茶葉）、熟食（鹵味、糕點(diǎn)）；

- 需防氧化、防潮、防霉變的包裝場景（如中藥材、寵物食品）。

真空包裝機(jī)的選購與使用注意事項(xiàng)

1. 參數(shù)匹配：

- 真空室尺寸：根據(jù)包裝袋大小選擇（如300mm×400mm×100mm），避免過大或過??；

- 真空泵功率：真空度要求高（如包裝液體）需選大排量泵（如2X-30型）。

2. 維護(hù)要點(diǎn)：

- 定期更換真空泵油（每500小時(shí)），防止油污影響真空度；

- 清潔熱封條表面殘留物（如碎屑、油漬），避免熱封不牢；

- 硅膠密封圈老化后及時(shí)更換，防止漏氣。

3. 安全規(guī)范：

- 設(shè)備需接地，避免漏電；熱封條高溫時(shí)禁止觸碰；

- 長時(shí)間停機(jī)前，需排空真空泵內(nèi)殘留水汽，防止銹蝕。

雙室真空包裝機(jī)底部帶有滾輪，方便移動(dòng)，安裝于設(shè)備底部的移動(dòng)滾輪，主要用于整機(jī)移動(dòng)和定位，方便設(shè)備在車間內(nèi)調(diào)整位置、清潔地面或檢修，尤其適合需要靈活布局的中小型食品加工場景。

- 設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

- 區(qū)別于輸送包裝材料的滾輪，底部滾輪承載整機(jī)重量（通常50~200kg），需具備高承重性和穩(wěn)定性；

- 多搭配“腳杯”或固定裝置，移動(dòng)到位后可鎖定滾輪，防止設(shè)備滑動(dòng)。

二、結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

1. 滾輪類型

- 萬向輪（轉(zhuǎn)向輪）：前側(cè)或兩側(cè)安裝，可360°旋轉(zhuǎn)，便于轉(zhuǎn)彎和微調(diào)方向；

- 定向輪（固定輪）：后側(cè)或?qū)前惭b，保持直線移動(dòng)，減少偏移。

- 常見組合：2個(gè)萬向輪+2個(gè)定向輪，兼顧靈活性與穩(wěn)定性。

2. 材質(zhì)與規(guī)格

- 輪面材質(zhì)：

- 聚氨酯（PU）：耐磨、靜音，適合平整地面，不劃傷車間地磚；

- 橡膠：防滑性好，減震效果佳，適合有輕微顛簸的地面；

- 鑄鐵：高承重（單個(gè)滾輪可承重50kg以上），但噪音較大，多用于大型設(shè)備。

- 直徑選擇：常用50mm~100mm，直徑越大，移動(dòng)越輕松（尤其設(shè)備重載時(shí)）。

3. 鎖定裝置

- 剎車踏板：踩踏后鎖住滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，常見于萬向輪；

- 腳杯調(diào)節(jié)：通過旋轉(zhuǎn)螺桿使腳杯落地，撐起設(shè)備，懸空滾輪，實(shí)現(xiàn)固定（承重更穩(wěn)定）。

三、安裝與布局設(shè)計(jì)

- 位置分布：

- 滾輪對稱安裝于設(shè)備底部四角，或沿長邊兩側(cè)分布，確保承重均勻；

- 距離地面高度需預(yù)留50mm以上，避免設(shè)備底部接觸地面積水或污漬。

- 與機(jī)身連接：

- 通過金屬支架（304不銹鋼或鑄鐵）焊接或螺栓固定在設(shè)備底座，支架厚度≥5mm，防止承重變形。

四、使用注意事項(xiàng)

1. 承重限制

- 務(wù)必查看滾輪標(biāo)稱承重（如單個(gè)滾輪承重80kg，整機(jī)總重不超過320kg），避免超載導(dǎo)致滾輪損壞或設(shè)備傾斜。

2. 地面要求

- 移動(dòng)時(shí)需在平整地面操作，避免凹凸不平或有溝槽的地面（易卡輪或損壞滾輪）；

- 車間地面若為斜坡，移動(dòng)后需立即鎖定滾輪，防止設(shè)備滑動(dòng)。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔：清除輪面纏繞的包裝膜碎屑、毛發(fā)等異物，避免影響轉(zhuǎn)動(dòng)；

- 潤滑軸承：每3個(gè)月給滾輪軸承加注黃油，防止生銹卡頓（尤其是潮濕環(huán)境）；

- 磨損更換：輪面磨損超過2mm或出現(xiàn)裂痕時(shí)，及時(shí)更換同規(guī)格滾輪，避免設(shè)備移動(dòng)不穩(wěn)。

雙室真空包裝機(jī)可以用于辣條的真空包裝，下面給大家介紹一下辣條的家常做法：

食材準(zhǔn)備（2人份）

- 主料：

- 豆皮/干豆腐（200g，選薄厚均勻的更易入味）

- 玉米淀粉（20g，增加韌性）

- 調(diào)料：

- 辣椒粉（10~15g，根據(jù)辣度偏好調(diào)整）

- 孜然粉（5g）、花椒粉（3g）

- 生抽（10ml）、老抽（5ml，調(diào)色用）

- 蠔油（5ml）、蜂蜜（5g，增香提味）

- 鹽（3g）、糖（5g）、蒜末（10g）、白芝麻（10g）

- 食用油（適量，煎制用）、清水（50ml）

二、關(guān)鍵步驟解析

1. 豆皮處理：改刀與塑形

- 豆皮切成寬25px、長250px的細(xì)條（類似辣條形狀），若太厚可縱向片成兩層；

- 碗中加豆皮、玉米淀粉和10ml清水，抓勻后靜置5分鐘（淀粉包裹可增加嚼勁，避免煎制時(shí)散碎）。

2. 調(diào)配靈魂醬汁：香辣基礎(chǔ)味

- 碗中混合辣椒粉、孜然粉、花椒粉、蒜末、生抽、老抽、蠔油、蜂蜜、鹽、糖，加40ml清水?dāng)噭虺舍u汁（老抽少量，避免顏色過深）。

3. 煎制豆皮：外焦里嫩的關(guān)鍵

- 平底鍋刷薄油，中火加熱后放入豆皮條，煎至表面微焦（約2分鐘），翻面再煎1分鐘，盛出備用（全程中火，避免煎糊）。

4. 收汁入味：裹滿醬汁的秘訣

- 鍋中留底油，倒入調(diào)好的醬汁，小火煮至冒泡后，放入煎好的豆皮，快速翻炒至醬汁濃稠收干（約1分鐘），撒白芝麻拌勻即可。